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Este processo foi desenvolvido por empresas alemãs na década de 70. Entre elas, a empresa Krupp parece ter desempenhado um papel preponderante. O processo consiste em fazer passar o composto de borracha através de uma extrusora de alimentação a frio, com sistema de desgasificação, em cuja cabeça existe um mandril rotativo.
O movimento deste mandril provoca aquecimento do composto de borracha, devido às elevadas tensões de corte por ele provocadas e às forças de atrito desenvolvidas. O controlo da velocidade do mandril rotativo por um microprocessador vai permitir o aquecimento da borracha de uma forma muito precisa, de tal maneira que a vulcanização ainda se inicia na cabeça e atinge um grau de reticulação conveniente à saída da fieira; a vulcanização é completada num túnel de ar quente.
Esta técnica permite a obtenção de extrudidos com elevada precisão dimensional e com um inchamento à saída da fieira muito reduzido. Este método permite ainda a produção de extrudidos com inserções têxteis ou metálicas e ainda extrudidos bi-componente (por exemplo, um composto de borracha sólida e outro de borracha celular).
Na Figura 37 mostra-se, de forma esquemática, o princípio desta técnica.