Ensaio de Materiais Calandrados ou Extrudidos

Existem, por exemplo, métodos de medição de espessuras de materiais calandrados ou extrudidos, utilizando técnicas com raios laser, para medição de espessuras compreendidas entre 1 e 20 mm, com uma elevada precisão (±5 microns). A empresa Starrett-Bytewise possui um equipamento para o controlo dimensional do piso e da parede lateral (largura e espessura) (Figuras 108 e 109). As medidas efectuadas em tempo real são comparadas com as medidas especificadas e o operador será alertado quando o processo esteja fora de controlo, para que, de imediato, tome as medidas correctivas adequadas.

Figura 108 – Controlo dimensional do piso para pneus

Cortesia da empresa The Starrett Company, Athol, Massachusetts, USA

Figura 109– Controlo dimensional de pisos para pneus – Método de triangulação de perfis.

Cortesia da empresa The Starrett Company, Athol, Massachusetts, USA

Este equipamento detecta todas as alterações ocorridas no processo de extrusão e que se reflectem nas características dimensionais dos materiais extrudidos. Na Figura 110 mostra-se a variação dimensional ocorrida na largura de um piso extrudido e nas espessuras laterais, consequência de uma mudança de lote de composto de borracha.

Figura 110– Alterações dimensionais ocorridas durante a extrusão de um piso, em resultado da mudança de lote de composto de borracha.

Cortesia da empresa The Starrett Company, Athol, Massachusetts, USA

Os ensaios efectuados sobre os tecidos ou cords (qualquer que seja a sua natureza) incluem a determinação da sua resistência e alongamento na rotura, aderência entre a borracha e tecidos, cords ou arames, sobre o alinhamento e distância entre cords e sobre os ângulos de corte.