Vulcanização em Tubo de Vapor

 

A Vulcanização em Tubo de Vapor é uma técnica que remonta ao início da década de 50. Esta técnica é um processo muito utilizado na vulcanização de cabos eléctricos. A instalação consiste, basicamente, de um tubo em aço, onde circula vapor de água a determinada pressão, tubo que está ligado ao cabeçal de saída de uma extrusora. O tubo de vapor tem um comprimento que varia entre os 50 e os 80 metros; a este tubo segue-se um tubo de arrefecimento, por água, com 4 a 10 metros de comprimento. O processo apresenta algumas variantes:

  • Quanto ao sistema de aquecimento;
  • Quanto ao tipo de instalação.

Variantes quanto ao sistema de aquecimento:

  • Sistema convencional: O processo decorre com vapor de água, a pressões que podem atingir os 24 bar, o que corresponde a cerca de 222ºC. (ver a   Tabela de Vapor Saturado Seco . O processo é utilizado para vulcanizar camadas de isolamento ou o revestimento exterior.  À zona de aquecimento, e consumada a vulcanização, segue-se uma zona de arrefecimento com água.
  • Sistema com zona de vapor sobreaquecido: O processo decorre com vapor de água, com duas zonas distintas de aquecimento. Na primeira, o vapor de água é sobreaquecido por meio de resistências eléctricas a cerca de 450ºC. Segue-se depois uma zona de aquecimento com vapor de água, a uma pressão máxima de 24 bar (cerca de 222ºC); segue-se depois uma zona de arrefecimento com água.

Variantes quanto ao tipo de instalação:

      • Instalação com os tubos de aquecimento e de arrefecimento na posição horizontal (HCV).
      • Instalação com os tubos de aquecimento e de arrefecimento na posição vertical (VCV).
      • Instalação com os tubos de aquecimento e de arrefecimento na posição de catenária (CCV).

As velocidades de vulcanização variam, obviamente, com o tipo de sistema de aquecimento, com o tipo de cabo eléctrico, com o tipo de operação (aplicação de camadas de isolamento ou aplicação do revestimento exterior), com as condições de operação e também com o tipo de material utilizado. Velocidades de 10 a 200 metros por minuto podem ser obtidas na aplicação/vulcanização de camadas de isolamento; velocidades de 5 a 60 metros por minuto podem ser obtidas na aplicação/vulcanização do revestimento exterior. A vulcanização em tubo de vapor é um processo:

    • Contínuo;
    • A forma da secção do artefacto produzido é obtida na fase de extrusão;
    • Que utiliza vapor de água e energia eléctrica (esta no caso da variante que utiliza vapor de água sobreaquecido);
    • Que se realiza sob pressão.